市場經濟全球化，制造企業面臨著各種挑戰和壓力。制造企業想要生存必須要在控制成本的同時，可以提高產量，同時縮短供貨時間。面對這些要求，很多企業開始在企業管理軟件和工業軟件上面尋找出路，先后引進了ERP系統和MES系統，兩者相輔相成，將具有核心價值的生產數據整合到管理信息系統中去。

因此，在制造企業的整個生產制造過程中，一個實時的、有效的，并能和供應鏈緊密配合的生產管理系統是必不可少的。MES系統能幫助您實現對制造工廠的有效管理。

1、實時監控生產現場、達到生產現場透明化

 生產過程中所有的操作信息都可以由MES系統實時地記錄下來，大大減少隨工單數量，保證信息傳遞的準確性。系統提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進行作業，并在作業中提供作業指導，提示工作人員作業步驟。系統的數據收集功能能夠實時收集現場的質量、物料信息，并自動記錄作業人員與作業時間等作業信息。生產作業中的異常情況也在系統中實時記錄，以保證日后的統計分析。

2、改善品質管理的效果、提高產品質量

MES系統能夠約束設備的使用，設定設備的用戶權限，避免由于人為判斷的錯誤和無權限人員的操作導致的設備使用錯誤。根據異常處理約束，系統將禁止超出約束范圍的操作。現場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關部門，以便于做出調整與準備。現場數據還可提供給SPC 系統，幫助品質工程師及時地對現有的產品、流程進行調整，避免并預防品質事故的發生。

3、提供完整準確的制造數據、建立完整產品追溯體系

MES系統通過現場的數據收集，建立起物料、設備、人員、工具、半成品、成品之間的關聯關系，保證信息的繼承性與可追溯性。系統提供的實時數據，既可以向生產管理人員提供車間作業和設備的實際狀況，也可以向業務部門提供客戶訂單的生產情況，還能夠根據實際生產的情況計算出直接物料耗用成本。基于現場數據的報表和查詢功能，能為高層管理人員的決策提供支持，減少了大量的統計工作，并增加了統計的全面性與可靠性，實現制造數據的可追溯。

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